壓鑄行業(yè)由于其工藝多且復(fù)雜的特點,單純依靠手工排程,難以滿足現(xiàn)代企業(yè)快速發(fā)展的需要。微締壓鑄行業(yè)MES解決方案,基于精益生產(chǎn)和約束理論,廣泛借鑒國內(nèi)外壓鑄企業(yè)生產(chǎn)管理的成功經(jīng)驗和國際先進壓鑄解決方案的特點,充分考慮中國壓鑄企業(yè)所面臨的現(xiàn)實環(huán)境以及諸多個性化需求,幫助中國壓鑄企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)效率,提高對客戶需求的快速響應(yīng)能力,降低生產(chǎn)運營成本等目標,為提高中國壓鑄企業(yè)的核心競爭力做出工序。
1.業(yè)務(wù)流程
壓鑄行業(yè)若手工排程,只能跟據(jù)經(jīng)驗進行排程,只能進行少量數(shù)據(jù)處理,多任務(wù)和多機臺的生產(chǎn)安排準確率較低。借助微締MES進行自動高速排程,能夠獲得優(yōu)異的生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率,應(yīng)對緊急插單。
2、壓鑄加工說明
(1)精細到工序級別的制造BOM
考慮壓鑄加工工序多,加工要求復(fù)雜等行業(yè)特點,微締MES將工藝與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相結(jié)合,設(shè)計可精細化到工序級別的BOM,為有限能力排程奠定基礎(chǔ)。微締MES的制造BOM能夠精細到工序級別,并且考慮每道工序的物料投入、所用設(shè)備以及產(chǎn)成品等,使得生產(chǎn)物流計劃更為精細,即可明確每道工序詳細的物料需求,適應(yīng)多品種、多工序、多訂單、小批量等生產(chǎn)類型的壓鑄行業(yè)企業(yè)。
(2)班次及日歷設(shè)置
(3)訂單錄入
(4)工序級的生產(chǎn)與物料計劃
微締MES能夠提供工序級的生產(chǎn)與物料計劃,明確每道工序需要什么物料、需要多少,什么時候需要等,對應(yīng)的詳細生產(chǎn)指令可精確到每道工序,每臺設(shè)備及每個班組,甚至每個人員,并且可滿足日、班次、時刻等不同時間精度要求。
微締MES生成的工序級的生產(chǎn)與物料計劃比傳統(tǒng)MRP所得到的物料計劃要精確得多,從而可以大幅度減少庫存物料的積壓,縮短物料的采購提前期,降低物料呆滯、報廢的幾率。
(5)銷售接單快速答復(fù)交貨期
壓鑄行業(yè)生產(chǎn)策略是面向訂單設(shè)計,銷售接單需回復(fù)交貨期,如果回復(fù)交貨期時間過長可能會因此而丟單。
微締MES是如何做到快速答復(fù)交貨期呢?因為微締MES擁有超高速運算的能力:一方面是微締MES采用的是基于內(nèi)存的計算方式,即一次性將數(shù)據(jù)讀入內(nèi)存中,并在內(nèi)存中進行各種復(fù)雜的運算;另一方面是微締MES采用先進的智能算法及精煉的算法模型,實現(xiàn)超高速優(yōu)化運算。
(6)壓鑄加工工序多,如何監(jiān)控生產(chǎn)進度
微締MES通過計劃下達與生產(chǎn)執(zhí)行監(jiān)控與反饋,構(gòu)成閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng):一方面通過考慮設(shè)備和物料的有效能力超高速排程,獲得精細化到工序級別的生產(chǎn)與物料計劃,并通過生產(chǎn)指示將計劃下達給車間生產(chǎn)主管,指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員完成實際加工。
另一方面,車間報工人員將生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,如生產(chǎn)進度、在制品信息及現(xiàn)場設(shè)備運行情況等反饋給微締MES,微締MES根據(jù)執(zhí)行反饋重新調(diào)整生產(chǎn)計劃,實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化,使得生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場同步。
(7)及時響應(yīng)緊急插單
在競爭日益激烈的市場環(huán)境中,通過及時響應(yīng)緊急插單,快速回答訂單交貨期,提供企業(yè)服務(wù)水平,增加客戶滿意度和忠誠度,提供市場份額質(zhì)量,最終獲得比競爭者更多的利潤回報。
3、應(yīng)用效益
(1) 快速答復(fù)訂單交貨期,幫助企業(yè)獲得更多客戶訂單;
(2) 自動生成設(shè)備維修計劃,延長設(shè)備使用時間,減少維修開支;
(3) 一鍵式超高速排程,提高計劃人員工作效率,減少計劃人員數(shù)量,節(jié)省人力成本;
(4) 提升市場反應(yīng)能力,快速響應(yīng)客戶需求,積極應(yīng)對緊急插單、訂單變更,平衡客戶各種訂單需求,提升企業(yè)服務(wù)水平和客戶滿意度。
(5) 計劃更合理,更精確,所有生產(chǎn)人員按計劃有序進行生產(chǎn)。